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转子轴加工工艺之密封位豪克能镜面加工

华云豪克能HY-Z201型潜水泵转子轴加工专用机床

转子轴在很多泵类等机械设备中是很主要的部件。转子轴是机械传动中主要的零部件之一。由于转子轴多为细长轴,并且日常使用中属于易磨损件,所以对它的加工要求高,加工难度大,如何提升转子轴的表面光洁度,提升轴的硬度和疲惫强度,不易磨损腐蚀,这是一个棘手的难题。

现在有了华云豪克能的转子轴专用镜面加工机床,难题迎刃而解,加工后的效果非常抱负,受到客户遍及的称赞和欢迎。

专机特点
● 配备金属表面镜面加工及改性装置,工件一次装夹即可达到表面镜面加工及改性效果,加工后的工件表面糙度值达到Ra≤0.2 μm,表面硬度提高20%,耐磨性大幅提高;
● 采用数字伺服数控系统,配备专用夹具、气动尾座,实现主动加工;
●主动化程度高,加工效率高,操作使用简单,维修便利;
● 床身采用树脂砂造型,导轨经过超音频淬火和周详磨削,刚性好,精度高;
●主电机直接驱动主轴,实现无级变速,噪音低,回转精度高;
●丝杠采用高精度滚珠丝杠副,提高机床传动精度和响应速度;
●进给系统选用交流伺服,采用大扭矩交流伺服驱动电机驱动Z轴、X轴丝杠;
●机床润滑采用间歇式主动润滑,用户可按照使用情况适时调整,充实保证了导轨面的润滑,有效提高机床的精度保持性。

 加工对象:潜水泵转子轴(其他轴件产物同样适用)

加工部位:转子轴密封位(或摩擦位)
材 质:不锈钢304、2Cr13、40Cr


加工效率:
切削速度:Vn=30~60M/min;
走刀量:f=0.2~0.3mm/r。
直径16mm,加工部位长度20mm,单件节拍20秒,日产1400件
直径16mm,加工部位长度48mm,单件节拍29秒,日产1100件
一人可操作两台机床


加工效果:
磨削后加工;
糙度值达到Ra≤0.2μm;
表面硬度提高≥ 20%;
耐磨性大幅提高。

行业内试验成果
1、材料2Cr13,本专机加工后的转子轴与传统工艺加工后的转子轴装机试验,持续运转一个月,前者最大磨损0.007mm,后者磨0.02~0.07mm。
2、别离对40Cr、2Cr13、304材料转子轴进行整机试验,传统工艺加工后的转子轴装机试验运行时间别离为2100小时、3000小时、5500小时,本专机加工后的转子轴装机试验运行时间别离为3200小时、超过6200小时未损坏。


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